방적공정

혼타

딱딱하고 압축되어 있는 원면을 풀어헤처 그 속에 섞여 있는 잡물을 제거하여 소면기를 소면공정에 적합하도록 개섬하여 준다.

소면

혼타면에서 공급된 섬유는 아직 짧은 섬유와 잡물이 남아 있으므로 섬유속에 있는 Nep 및 미잡물등을 제거하고 섬유를 일정 길이의 방향으로 평해하게 하여 실을 뽑기에 좋은 슬라이버(Sliver)를 만들어 Can 속에 코일형태로 감는다.

정소면

소면공정만으로는 짧은 섬유가 완전하게 제거되지 않아 세번수의 고급사를 만들 수 없으므로 단섬유(Noil)과 Nep를 제거하고 가는 빗(Comb)으로 섬유를 빗질하여 완전 평행 상태로 한다.

연조

소면공정 또는 정소면 공정에서 만들어진 슬라이버(Sliver)를 6~9본 합쳐서 1개의 슬라이버(Sliver)로 잡아 늘리고 이공정을 되풀이하여 각 슬라이버의 가는 부분과 굵은 부분이 서로 보완되게 하여 굵기를 고르게 한다. 즉 면사의 굵기나 균제도는 이곳에서 조정한다.

조방

연조공정에서 만들어진 슬라이버에서 실이 되기 위한 중간 공정으로 취급하기 쉽게 보다 균일한 실이 방출될 수 있도록 연조 슬라이버를 좀 더 가늘게 하고 꼬임을 주어 조사를 생산하여 보빈에 일정한 모양으로 감는다.

정방

조사를 필요한 정도의 굵기로 드래프트하고 꼬임을 주어서 실을 방출하여 정방 보빈에 일정하게 감는다.

권사(제품)

정방에서 생산된 관사를 용도에 따라 치즈(Cheese)형태로 실결점을 제거하면서 장력을 주고 감아 일정한 규격으로 제품화한다.

검사하조

권사에서 완성된 Cone의 외관 및 중량을 육안 및 저울에 의해 최종검사하고 BOX에 포장하는 공정

완성된 면사

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